Die Arbeitsanweisungen dienen nicht nur dazu, die industrielle Dokumentation zu bereichern. Sie sind wirklich ein Schlüsselelement, das es dem Unternehmen ermöglicht, ordnungsgemäß zu arbeiten und seine Leistung zu verbessern. Die Anweisungen sind Referenzträger für jeden auszuführenden Arbeitsgang, so dass sie unter Berücksichtigung von Qualität, Produktivität und Sicherheit ausgeführt werden.
Auswirkungen auf Qualität und Produktivität
Die Suche nach Fehlern und Störungen hat in der Industrie höchste Priorität. Im Laufe der Jahre wurden verschiedene Methoden entwickelt, um diese unerwünschten und stark strafenden Elemente zu erkennen und schnell und effektiv zu beheben. Ein Beispiel ist Poka Yoke, ein Qualitätsmanagementsystem, das Unternehmen dabei unterstützen soll, sich in Richtung „Null-Fehler“ zu bewegen. Es basiert unter anderem auf Inspektionen auf mehreren Ebenen (durch Urteil, Information, Quelle….) und Mechanismen, die den Prozess im Falle eines Problems stoppen, um eine Antwort zu finden und ihn flüssiger zu machen.
Hersteller haben längst verstanden, dass Fehler der Feind der Qualität sind. Qualitätsfehler können tatsächlich durch die Nichteinhaltung von Arbeitsanweisungen entstehen. Diese Anleitung soll den Bediener durch die verschiedenen Prozessschritte führen, um Fehlbedienungen zu minimieren oder sogar zu beseitigen, die zu fehlerhaften Produkten oder Produkten führen könnten, die die Qualitätsziele nicht erfüllen.
Die Ausarbeitung von Arbeitsanweisungen erfordert daher Präzision, perfekte Kenntnis der Besonderheiten der Produktion und die Beteiligung von Felddarstellern, um ihren Nutzern wirklich als Orientierungshilfe zu dienen und Fehler bei der Ausführung ihrer Aufgaben zu vermeiden.
Ebenso ist die Nichteinhaltung von Arbeitsanweisungen ein Faktor zur Verringerung der Produktivität, da sie zu Produktionsverzögerungen führt, die erheblich sein können.
Sachwerte und gefährdete Personen
Die Nichteinhaltung von Arbeitsanweisungen bedeutet auch, die Sicherheit im Unternehmen auf mehr als einer Ebene zu gefährden.
Die Arbeitsanweisungen beinhalten zu beachtende Sicherheitsvorschriften, wie z.B. die Gefahren von Bränden, Vergiftungen oder Stürzen. Industrielle Risiken sind unterschiedlicher Natur, je nach Art der Tätigkeit und dem Umfeld, in dem sie stattfinden. Die Nichteinhaltung dieser Regeln gefährdet die Integrität von Mitarbeitern, Produkten, Geräten, aber auch von Elementen außerhalb des Unternehmens (Umwelt, Anwohner, etc.).
Manchmal genügt es, zwei Schritte umzukehren, einen einfachen Kontrollvorgang auszulassen oder einen kleinen Fehler in der Bedienung zu machen, damit ein unerwünschtes Ereignis eintritt, mit besonders unglücklichen Folgen: beschädigte Produktionsmittel, Freisetzung von giftigem Gas, Kontakt mit gefährlichen Produkten, Verletzung oder sogar Tod…. Beispiele für Katastrophen dieser Art sind zahlreich in der Geschichte der Branche.
Die Einhaltung der Arbeitsanweisungen begrenzt die Gefahren und erhöht die Sicherheit der Techniker/Bediener, wie z.B. die Güter und Räume, mit denen sie im Rahmen ihres Einsatzes in direktem Kontakt stehen.
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