Die Dokumentation ist eine der Säulen der Branche. Die Medien, auf denen wichtige Informationen aufgezeichnet werden, ob materiell oder digital, sind Repositorien für die Interessengruppen des Unternehmens und leiten sie bei der Erfüllung ihrer Aufgaben. Eine der größten Herausforderungen besteht heute darin, die sachgerechte und effektive Verwendung der verschiedenen Dokumente, die in direktem Zusammenhang mit dem Gebiet stehen (Anomalieblatt, Fortschrittsblatt usw.), sicherzustellen, um die Produktion zu verbessern.

Dokumente, die im Mittelpunkt des Qualitätsansatzes stehen

Die Führung von Anomalienblättern, Fortschrittsblättern und anderen Dokumenten dieser Art steht im Einklang mit der Umsetzung eines Qualitätsansatzes. Die ständige Verbesserung von Produkten und damit von Produktionsprozessen und -prozessen erfordert in erster Linie die Identifizierung von Fehlfunktionen und die Bereitstellung einer effizienten und nachhaltigen Lösung.

Als formalisiertes Dokument nimmt das Anomalieblatt nun die Form einer digitalen Form an (Papierträger, weniger praktisch und voluminös, werden tendenziell zugunsten digitaler Formate aufgegeben), die im Rahmen eines internen Audits ausgefüllt werden kann. Alle Elemente, die eine eindeutige Identifizierung der in der Produktionslinie beobachteten Anomalie ermöglichen (Mitarbeiter, der die Anomalie, den Schweregrad, das Datum des Auftretens der Anomalie usw. notiert hat), aber auch die Reaktion auf diese Störung werden aufgezeichnet. Der Zweck dieses Prozesses ist es, die Anomalie zu korrigieren und neue Ereignisse zu verhindern.

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Förderung von Verbesserung und Initiative

Die Felddokumente dienen auch dazu, die Initiative und den Vorschlag der Betreiber zu fördern, immer im Hinblick auf die Steigerung von Effizienz und Produktivität. Das ist in der Tat das, was das Fortschrittsblatt oder das Verbesserungsblatt fördert. Der Mitarbeiter, der seinen Arbeitsplatz perfekt kennt, ist ideal positioniert, um Ideen zu formulieren, die den Arbeitsprozess optimieren können.

Durch die Darstellung der Situation, wie sie vor Ort erscheint (Art, betroffene Person, Ort, Datum, wie und aus welchem Grund das Ereignis eingetreten ist), gibt das Fortschrittsblatt dann die Möglichkeit, Verbesserungsmöglichkeiten vorzuschlagen.

Sie bezieht sich auf wichtige Qualitätsgrundsätze wie Prävention und Verantwortung und schafft gleichzeitig ein Klima, das der Beteiligung der Arbeitnehmer und der aktiven Beteiligung förderlich ist.

Etablierung eines echten Prozesses zur Identifizierung und Lösung von Problemen

Es muss eine Organisation zur Verbesserung der Effizienz und Produktivität geschaffen werden, die den Besonderheiten des Unternehmens und seiner Produktionslinien Rechnung trägt, einschließlich eines Ansatzes zur Identifizierung und Lösung von Problemen.

Der 8D-Ansatz reagiert auf diese Anforderung, indem er die Problemlösung systematisiert, möglichst viele Akteure einbezieht (in bereichsübergreifenden Teams arbeitet) und die Lösung spezifischer Probleme forciert.

Zu diesem Zweck sieht sie 8 Aktionen vor:

  • Vorbereitung des Prozesses: Aufbau des Teams zur Problemlösung, Definition von Zielen und Verantwortlichkeiten
  • Beschreibung des Problems: Probleme, Einschränkungen, Konsequenzen
  • Sofortmaßnahmen: Ziel ist es, eine dringende Lösung zu finden, bis eine endgültige Antwort gefunden ist, und die eigentlichen Ursachen des Problems anzugehen.
  • Identifizierung der tatsächlichen Ursachen: Ermittlung der potenziellen und zuordenbaren Ursachen, Definition der Korrekturmaßnahmen zu ihrer Beseitigung.
  • Validierung von Korrekturmaßnahmen
  • Durchführung von Korrekturmaßnahmen
  • Vermeidung von Wiederholungen
  • Bewertung: Heben Sie nach der Festlegung die durch den Ansatz erzielten Erfolge und Verbesserungen hervor und gratulieren Sie dem Team.

Bei Picomto entwickeln wir Geschäftsanwendungen zur Digitalisierung von Arbeitsanweisungen und Betriebsverfahren. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

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