Implementierung von Lean Six Sigma

Lean- und Six-Sigma-Methoden für die Industrie unterscheiden sich in mehrfacher Hinsicht, sind aber nicht unvereinbar. In Kombination haben diese komplementären Ansätze viele Vorteile für Unternehmen, insbesondere in Bezug auf Leistung und Kundenzufriedenheit. Wie bei jeder Verbesserungsinitiative hängt ihre Wirksamkeit von der Qualität ihrer Organisation und Umsetzung ab.

Lean Sie sich gegen wertlose Aufgaben und Verschwendung an.

Die vor vier Jahrzehnten in den Toyota-Werken entwickelte und implementierte Lean-Methode zielt darauf ab, Verschwendung (Muda) und Aufgaben ohne Mehrwert für den Kunden zu vermeiden, indem sie klar definierte Aspekte verbessert: Reduzierung von Durchlaufzeiten und Kosten, Einführung eines „just-in-time“-Produktionssystems für die Industrie, Erhöhung der Fluidität und Flexibilität.

Wenn die Lean-Methode unter optimalen Bedingungen implementiert wird, sollte sie es dem Unternehmen ermöglichen, besser auf die Schwankungen der Kundenerwartungen zu reagieren.

Die Six Sigma-Methode zur Prozesssicherheit

Die Six Sigma-Methode wurde etwas später, in den 1980er Jahren, innerhalb der Motorola-Gruppe eingeführt. Dieser Organisationsmodus begünstigt die Zuverlässigkeit von Prozessen, indem er deren Variabilität reduziert. Durch die Gestaltung von Prozessen, die vorhersehbar und leicht reproduzierbar sind, wird erwartet, dass Six Sigma das Unternehmen näher an Null Fehler und Kundenzufriedenheit heranführt.

Die Anwendung dieser Organisation umfasst einen fünfstufigen Ansatz, der unter dem Akronym DMAIC zusammengefasst ist: Definition (Definition des Ziels), Messung (Messung der Kundenerwartungen), Analyse (Analyse von Problemen, Stärken und Schwächen), Verbesserung (Verbesserung), Kontrolle (Kontrollqualität). Die Verantwortung für die Umsetzung liegt beim Black Belt, der für das Projektmanagement und die Schulung von Green Belts verantwortlich ist, sowie beim Champion (Deployment Director oder Excellence System Director) und beim Master Black Belt, der die Black Belts trainiert und überwacht.

Zwei prozess- und kundenorientierte Methoden

Beide Organisationsmethoden werden eingesetzt, um Prozesse und Kundenzufriedenheit zu verbessern. Sie konzentrieren ihre Bemühungen auf Aktivitäten, die Qualitätsmängel und Verzögerungen verursachen können, die die Produktion und damit die Leistung des Unternehmens beeinträchtigen können.

Durch die Zusammenführung ihrer Prinzipien zu Six Sigma Lean streben wir danach, Ausschuss, Retuschen, Mängel und Herstellungsfehler zu vermeiden, Phasen ohne Mehrwert aus dem Prozess im Sinne des Kunden zu transformieren oder zu entfernen. Lean Six Sigma ermöglicht so eine Strategie der kontinuierlichen Verbesserung, die den Kundenerwartungen in Bezug auf Qualität, aber auch Terminen und Kosten Rechnung trägt.

Ziele und Voraussetzungen für einen effektiven Lean Six Sigma Ansatz

Lean Six Sigma zielt darauf ab, die operative und finanzielle Performance durch Verbesserung von Qualität, Durchlaufzeiten, Kosten und Gewinnbeteiligung zu steigern. Es zielt auch auf die Zufriedenheit der Kunden, aber auch der anderen Partner des Unternehmens ab: Mitarbeiter, Lieferanten, Aktionäre…..
Um diese Ziele zu erreichen, wird empfohlen, um mehrere Achsen zu handeln:

Prozessoptimierung: Vereinfachung von Prozessen durch Verbesserung von Informations-, Produktions- und Entscheidungsabläufen, Beschleunigung durch besseres Ressourcenmanagement, Definition von Einflussfaktoren, Reduzierung der Streuung, Beseitigung von Dysfunktionen.
Förderung der Kommunikation und Zusammenarbeit zwischen den Diensten
Konzentration auf die vom Kunden definierten Werte und die Erwartungen der Aktionäre sowie auf die operative Leistung der Mitarbeiter (Bereitstellung von Mitteln und Instrumenten zur Verbesserung, Sicherstellung verbesserter Arbeitsbedingungen).

Dieser Ansatz führt zu großen Veränderungen in der Unternehmensorganisation und erfordert eine an die Situation angepasste Change-Management-Politik.