Im Hinblick auf die kontinuierliche Verbesserung ist Kaizen ein Maßstab. Viel mehr als eine Methode, es ist eine Philosophie. Ein Wissen davon, ausgeglichen zu sein. Kaizen greift auf alle Ressourcen und Fähigkeiten des Unternehmens zurück: Es ist ein Katalysator für kontinuierliche Verbesserung.
Kaizen-Philosophie
Kaizen wurde am Ende des Zweiten Weltkriegs in Japan geboren. Es wurde schnell in der Automobilindustrie eingeführt, wo Toyota es zum Eckpfeiler seiner Entwicklung machte. Das Wort Kaizen ist eine Zusammenführung von zwei japanischen Begriffen, Kai (Veränderung) und Zen (Best).
Kaizen bedeutet im weiteren Sinne „kontinuierliche Verbesserung“.
Kaizen ist eine Philosophie, die alle Akteure des Unternehmens einbezieht. Vom Manager zum Arbeiter. Damit Kaizen beispielsweise in einer Fabrik existieren kann, muss es von jedem Stakeholder bereitgestellt werden.
Es ist keine Technik, die wir anwenden, es ist ein Geisteszustand, in den wir eintauchen. Dabei stützen sich die Kaizen auf die zwischenmenschlichen Fähigkeiten jedes einzelnen Mitglieds des Unternehmens: seine Bereitschaft zum Wandel und seine Fähigkeit, ihn zu einem erfolgreichen Abschluss zu bringen.
Deshalb könnte man die Kaizen-Philosophie wie folgt definieren: „Sich ständig neu erfinden, um sich immer zu verbessern.“ Denn Kaizen ist mit einer bestehenden Situation nie zufrieden.
Sensibilisierung, der Kaizen-Hebel
Kaizen in einem Unternehmen ist reibungslos und mit ein wenig Fingerspitzengefühl aufgebaut. Um dies zu erreichen, wird es auf drei Achsen eingesetzt:
- Know-how (Fähigkeiten und Qualifikationsbedarf).
- Wissen, wie man ist (zuhören, verstehen, analysieren und integrieren).
- Bekanntmachung (Kommunikation und Übertragung).
Ziel ist es, eine vollständige Auditierung der Struktur durchzuführen: Prozesse, Systeme, Qualität, Personalwesen. Dieses Audit wird ein globales und individuelles Bewusstsein für die Bereiche der Verbesserung ermöglichen.
Sie wird auch alle betrieblichen Probleme ermitteln und beheben. Nach Abschluss der Auditphase kann der Kaizen selbst eingesetzt werden.
Tatsächlich würde ein Kaizen, der die Qualität der Produktion durch einfache Problemlösung verbessern würde, sein Ziel verfehlen. Das Hauptziel dieser Philosophie ist die kontinuierliche Verbesserung, nicht die Problemlösung. Es handelt sich also um einen proaktiven und nicht um einen reaktiven Ansatz.
Kaizen-Werkzeuge für Qualität
Kaizen ist sanft in die DNA des Unternehmens und der Personen, aus denen es besteht, eingebettet. Es erfordert das Wissen aller, basiert aber auf dem Know-how.
Um dieses Wissen zu „pflegen“ und zum Wissen zu neigen, gibt es mehrere Werkzeuge oder Methoden.
Wir werden zwei davon erwähnen:
Die 5 S-Methode
Wahrscheinlich das beste Tor zu den Kaizen. Diese Methode japanischen Ursprungs ermöglicht es, auf einfache Weise die Achsen der kontinuierlichen Verbesserung einer Produktionseinheit zu erkennen.
Die „5S“ dieser Methode stellen 5 entscheidende Maßnahmen zur Verbesserung der Effizienz eines Unternehmens dar: Seiri (eliminieren), Seiton (Waldläufer), Seiso (reinigen), Seiketsu (Ordnung aufrechterhalten) und Shitsuke (streng sein).
Deming’s Rad
Diese von William Edwards Deming entwickelte Methode, die sehr visuell und einfach zu implementieren ist, identifiziert die 4 Achsen der Qualitätsverbesserung: Vorhersage, Durchführung, Kontrolle und Reaktion. Das Deming-Rad ergänzt die 5S-Methode perfekt, da es es ermöglicht, das, was das 5S in der Theorie definiert, konkret umzusetzen.
Kaizen ist eine Philosophie, die das Wissen in den Mittelpunkt der kontinuierlichen Verbesserung stellt. Durch eine kleine Integration in die Unternehmenskultur hat es einen wesentlichen Einfluss auf die Qualität der Produktion.
Aber Kaizen kann man nicht lernen, es wird angeeignet. Es ist eine tägliche Herausforderung, die mit einer bestehenden Situation nie zufrieden ist.
Über Picomto
Picomto ist die Lösung für die Erstellung, Verwaltung, Freigabe, Beratung und Analyse von visuellen Arbeitsanweisungen.
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