Documenter la connaissance dans l'entreprise

En matière d’amélioration continue, le Kaizen est une référence. Bien plus qu’une méthode, c’est une philosophie. Un savoir être même. Le Kaizen fait appel à toutes les ressources de l’entreprise et à toutes les compétences : C’est un catalyseur d’amélioration continue.

La Philosophie Kaizen 

Le Kaizen est né à la fin de la seconde guerre mondiale au Japon. Il a été rapidement adopté dans l’industrie automobile où Toyota en a fait la pierre angulaire de son développement. Le mot Kaizen est la contraction de deux termes japonais, Kai (Changement) et Zen (Meilleur).
Par extension, on entend par Kaizen «amélioration continue ».

Le Kaizen est une philosophie qui implique tous les acteurs de l’entreprise. Du directeur à l’ouvrier. En effet, pour que le Kaizen existe dans une usine par exemple, il faut que chaque intervenant se l’approprie.

Ce n’est pas une technique que l’on applique, c’est un état d’esprit dont on s’imprègne . Pour cela, le Kaizen va s’appuyer sur le savoir être de chaque membre de l’entreprise : Sa propension au changement et sa capacité à le mener à bien.
C’est pourquoi, la philosophie Kaizen pourrait se définir ainsi : « Se réinventer constamment pour toujours s’améliorer ». Car le Kaizen ne se contente jamais d’une situation existante.

La prise de conscience, le levier Kaizen

Le Kaizen dans une entreprise se met en place en douceur et par petite touche. Pour cela, il va faire levier sur trois axes :

  • Savoir faire (compétences et besoins en compétences) ;
  • Savoir être (écouter, comprendre, analyser et intégrer) ;
  • Faire Savoir (communiquer et transmettre).

Il s’agît ici de réaliser un audit complet de la structure : processus, systèmes, qualité, ressources humaines. Cet audit permettra une prise de conscience globale et individuelle des axes d’amélioration .
Il permettra aussi d’identifier les éventuels problèmes de fonctionnement et de les adresser. Une fois l’étape de l’audit réalisée, le Kaizen à proprement parlé pourra se déployer.

En effet, un Kaizen qui améliorerait la qualité de la production en se contentant uniquement de régler les problèmes, manquerait son objectif. Le but premier de cette philosophie est l’amélioration continue, pas la résolution de problème. Il s’agît donc d’une approche proactive plutôt que réactive.

Les outils du Kaizen au service de la qualité

Le Kaizen s’inscrit en douceur dans l’ADN de l’entreprise et des individus qui la composent. Il fait appel au savo irêtre de chacun mais se base sur un savoir faire.
Pour « alimenter » ce savoir faire et tendre vers le savoir être, il existe plusieurs outils ou méthodes.

Nous en citerons deux :

  • La Méthode 5 S

Sans doute la meilleure porte d’entrée pour le Kaizen. Cette méthode d’origine japonaise permet de prendre conscience de façon simple des axes d’amélioration continue d’une unité de production.
Les « 5S » de cette méthode représentent 5 actions déterminantes pour améliorer l’efficacité d’une entreprise : Seiri (éliminer), Seiton (Ranger), Seiso (nettoyer), Seiketsu (Maintenir l’ordre) et Shitsuke (être rigoureux).

  • La roue de Deming

Très visuelle et facilement mise en place, cette méthode développée par William Edwards Deming identifie les 4 axes de l’amélioration de la qualité : Prévoir, faire, vérifier et réagir. La roue de Deming complète parfaitement la méthode 5S car elle permet de mettre en action de façon concrète ce que le 5S définit en théorie.
Le Kaizen est une philosophie qui met le savoir être au coeur de l’amélioration continue. Intégrée par petite touche à la culture de l’entreprise, elle a un impact conséquent sur la qualité de la production.

Mais le Kaizen ne s’apprend pas, il s’approprie. C’est une remise en question quotidienne qui ne se satisfait jamais d’une situation existante.

À propos de Picomto

Picomto est la solution pour créer, gérer, partager, consulter et analyser des instructions visuelles de travail.

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