Die Digitalisierung von Prozessen ist eine Logik, die in der Branche bereits weit fortgeschritten ist. Die Fabriken sind mit digitalen Werkzeugen ausgestattet, die es nicht nur ermöglichen, die ebenso schwerfälligen wie unpraktischen und komplizierten Papierträger loszuwerden, sondern auch die Automatisierung der Abläufe und den Informationsaustausch zu erhöhen. Durch die Dematerialisierung von Prozessen für Techniker profitieren die betroffenen Unternehmen von mindestens zwei Ebenen:
- Kostensenkung
- Verbesserung der Fertigungsleistung in allen Phasen
Dematerialisierung von Fertigungsschritten zur Kostensenkung
Die Implementierung digitaler Tools in Feldprozesse stellt eine erhebliche Anfangsinvestition dar, aber dieser Ansatz ermöglicht es Unternehmen, ihre Kosten deutlich zu senken. Diese Optimierung der produktionsbezogenen Kosten wird auf verschiedenen Ebenen beobachtet, aber einer der bemerkenswertesten Aspekte ist die Instandhaltung.
Wir wissen in der Tat, dass die von Technikern durchgeführten Arbeiten zur Sicherstellung der ordnungsgemäßen Funktion der Maschinen und zur Wiederherstellung ihrer Funktionsfähigkeit im Falle einer Stilllegung (Ausfall, Fehlfunktion…) unerlässlich, aber sehr kostspielig sind. Sie belasten die finanziellen Ressourcen des Unternehmens, zum einen, weil die Produktionsmittel während der Instandhaltung immobilisiert werden müssen und somit nicht produzieren, und zum anderen, weil ihnen direkte Kosten entstehen: anfallende Arbeitskosten (Wartungstechniker, Experten…), Ersatzteile usw.
Die Lösungen der digitalen Innovationen ermöglichen es jedoch, Instandhaltungsmaßnahmen sowohl in ihrer Organisation (Betriebsplanung, vorbeugende und vorausschauende Maßnahmen mit Sensoren und Referenzwerten) als auch in ihrer Durchführung zu optimieren. Angesichts von Wartungs- oder Reparaturmaschinen sind die Techniker durch die Befolgung detaillierter Anweisungen auf dem Tablett, über speziell entwickelte mobile Anwendungen oder sogar direkt in ihrem Sichtfeld dank Augmented-Reality-Geräten besser vorbereitet und perfekt geführt.
Gleichzeitig erleichtern Tools wie Picomto den Bedienern die Bereitstellung von Dokumenten während ihrer Instandhaltungsarbeiten.
Ein fließenderer Prozess dank digitaler Tools
Die Digitalisierung von Prozessen hat auch den Vorteil, dass sie flüssig werden, da die Ursachen für Langsamkeit, Fehlfunktionen, Fehler und Nichtkonformitäten leichter und schneller erkannt werden. Einmal identifiziert, wird es einfacher, sie zu beheben und dann die Wirksamkeit der Nachjustierungen und Korrekturen durch Tests und Simulationen zu gewährleisten, die auch durch fortschrittliche digitale Werkzeuge ermöglicht werden.
Die durch die Dematerialisierung der Prozesse ermöglichten Verbesserungen betreffen auch die Verwaltung und Nutzung der Bestände. Die genaue Identifizierung der Anzahl der Produkte oder Rohstoffe in Echtzeit, deren Integration in die Fertigungsstufen in kürzerer Zeit und mit minimalem Eingriff trägt ebenfalls zur Verbesserung der Prozesseffizienz und damit zur Effizienzsteigerung des Unternehmens bei.
Ganz zu schweigen davon, dass durch die Tatsache, dass Compliance-Probleme, wie oben erläutert, besser identifiziert und gelöst werden, die Qualitätsverbesserung erheblich unterstützt wird. Letztendlich sorgt dies für eine deutlich höhere Kundenzufriedenheit und ermöglicht so eine deutlich höhere Wettbewerbsfähigkeit.
Picomto ist die webbasierte und mobile Lösung zur intelligenten, vernetzten und dynamischen Erstellung, Bedienung und Analyse von Arbeitsanweisungen, Wartungsvorgängen. Zögern Sie nicht, uns für weitere Informationen zu kontaktieren.
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