In vielen Ländern ist die Industrie bereits in eine neue Ära eingetreten, die der industriellen Revolution, die hauptsächlich mit dem Boom der Digitaltechnik zusammenhängt. Eines der Hauptmerkmale der Industrie 4.0 ist die Verbreitung intelligenter Fabriken, in denen Maschinen miteinander verbunden sind und das Internet der Dinge und Robotergeräte eine immer größere Rolle spielen. Indem sie all diese Entwicklungen mit sich bringt, verspricht die Industrie der Zukunft mehrere Perspektiven für Verbesserungen.
Verknüpfung von Produktionsmitteln und Systemen
Einer der wichtigsten Aspekte von Industrie 4.0 ist die Entwicklung von Kommunikationssystemen und Austauschnetzen innerhalb und außerhalb von Anlagen. Die bemerkenswerten Fortschritte in den digitalen Technologien bieten innovative Werkzeuge, die allen Schlüsselelementen des Unternehmens zugute kommen: Produktion, aber auch Logistik, Management und Beziehungen zu Partnern und Kunden.
Heute sind Geräte und Arbeitsplätze zunehmend miteinander verbunden. Die Maschinen kommunizieren miteinander und mit den Mitarbeitern und senden diesen Signale, wenn ein Ausfall auftritt, wenn eine kritische Schwelle erreicht wird und ein Eingriff (Wartung, Reparatur, Fehlersuche, Austausch….) programmiert werden soll oder einfach nur, um über seinen Zustand und seine Leistung zu berichten.
Die Möglichkeit, Daten aus der Ferne abzurufen und zu handeln, ohne unbedingt am Produktionsstandort zu sein, ist auch einer der Vorteile technologischer Innovationen für die Branche der Zukunft.
Flexiblere Produktion und Personalisierung
Die intelligenten Werkzeuge, aus denen sich die smart factory zusammensetzt, sind auch ein gewaltiger Hebel für Flexibilität. Dank des Internet der Dinge und des Internets selbst kommuniziert das Unternehmen mehr mit seinen Kunden, während es gleichzeitig seine Produktion leichter anpasst, was es ihm ermöglicht, sein Angebot zu personalisieren, ohne in kleinem Umfang produzieren zu müssen.
Die Ermittlung der tatsächlichen Erwartungen der Verbraucher ist in der Tat eine der größten Herausforderungen für jedes Industrieunternehmen, und es ist unbestreitbar, dass neue Technologien aufgrund der größeren Nähe und Interaktivität, die sie ermöglichen, einen großen Vorteil in diesem Bereich darstellen.
Rückverfolgbarkeit und Qualität
Die neuen Organisationen und die eingesetzten Tools bieten Vorteile in Bezug auf Prozessüberwachung und Rückverfolgbarkeit. Wenn nötig, wird es weniger kompliziert und praktischer, sich auf einen bestimmten Vorgang zu konzentrieren, um beispielsweise die Ursache eines Fehlers oder ein anderes Element zu identifizieren, das die Produktivität und Qualität beeinträchtigen könnte. Die Durchführung von Qualitäts- und Sicherheitskontrollen entlang der gesamten Produktionskette wird erheblich erleichtert, um zuverlässige und brauchbare Daten zu liefern.
Gleichzeitig will die Industrie 4.0 ihre Kosten sowie ihre Energie- und Rohstoffressourcen besser managen, insbesondere durch eine bessere Koordination zwischen Bedarf und verfügbaren Ressourcen.
Welcher Ort für den menschlichen Faktor?
Einige befürchten, dass die durch die Digitalisierung des industriellen Umfelds induzierte zügellose Automatisierung den Menschen in den Hintergrund drängt. Die Rolle und der Platz des Arbeitnehmers entwickeln sich jedoch keineswegs in Richtung einer Erweiterung der Fähigkeiten, während gleichzeitig neue Berufe geschaffen werden, um den neuen Anforderungen und Besonderheiten der Industrie 4.0 gerecht zu werden. Ermutigt, seine Qualifikationen unter anderem durch kontinuierliche Weiterbildung ständig zu verbessern, bleibt der Mensch das Herzstück der Geschäftstätigkeit des Unternehmens.
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