Kontinuierliche Verbesserung der industriellen Produktivität

Der Begriff der Produktivität entspricht dem Verhältnis zwischen der Produktion von Gütern und den für ihre Realisierung notwendigen Mitteln (menschlich, materiell, finanziell und organisatorisch) und stellt eine der grundlegenden Herausforderungen für jeden Akteur in der Branche dar. Die Maximierung ist das ständige Ziel eines jeden Industrieunternehmens, unabhängig von der Art seiner Tätigkeit und der Art seiner Produkte. Zu den wichtigsten Hebel, die zu diesem Zweck eingesetzt werden, gehört unbestreitbar die kontinuierliche Verbesserung, die insbesondere auf eine optimale Effizienz, Praktikabilität und Flexibilität der Prozesse abzielt. Die Beseitigung von Ineffizienzen und die Entwicklung der Führungskultur sind die Hauptachsen.

Eliminieren Sie alles, was zu einer Lead-Produktion führen könnte.

Die Essenz der kontinuierlichen Verbesserung in der Branche und eine der bekanntesten Methoden, Lean Management, ist in diesem Fall die Eliminierung von allem, was direkt oder indirekt zur Veränderung der Produktion, ihrer Fluidität und Leistung beitragen kann.
So wird eine ganze Organisation aufgebaut, um unerwünschte Faktoren, die Produktivität beeinträchtigen, aufzuspüren. Dies sind :

  • Muda (wertlose Operationen, Verschwendung, Bestände, Korrekturen, Retuschen),
  • Muri (Überschuss, Überlastung) und
  • Mura (Variabilität, Unregelmäßigkeit)

Ziel ist daher eine effiziente Produktion, ohne Verschwendung, so fair wie möglich, ohne ungeplante Unterbrechungen, ohne unnötige Aktionen und eine optimale Automatisierung und Standardisierung.

Die Suche nach Leistung ist allgegenwärtig in jeder Politik der kontinuierlichen Verbesserung in der Branche. Dazu gehören nicht nur die Produktivität, sondern auch Qualität, Termine und Kosten, die kontinuierlich und schrittweise verbessert werden, um den Gesamtkundennutzen zu maximieren.

Dazu können verschiedene Tools eingesetzt werden, wie z.B. 5S, VSM (Vale Stream Mapping – Analyse der Wertschöpfungskette, physische Abläufe und Produktionsablaufzeiten) und Key Performance Indicators, die Reaktionsfähigkeit auf beobachtete Probleme verbessern.

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Eine notwendige Veränderung der Führungskultur

Damit der kontinuierliche Verbesserungsprozess erfolgreich ist und die Produktivität wirklich unterstützt, ist es unerlässlich, die Art und Weise anzupassen, wie die Mitarbeiter geführt, überwacht und geleitet werden. Es handelt sich um eine ganz andere Führungskultur, die gefördert werden muss, die auf der Entwicklung der Fähigkeiten der Mitarbeiter, ihrer stärkeren Einbeziehung und der Ermutigung zur Verbesserung ihrer Problemlösungsfähigkeiten beruht.

Der Manager ist daher aufgefordert, persönliches Engagement und Vorbildlichkeit zu zeigen, um sicherzustellen, dass sich die Mitarbeiter der entscheidenden Rolle der kontinuierlichen Verbesserung im Unternehmen voll bewusst sind.

Der Manager muss den Mitarbeitern auch die Mittel zur Verfügung stellen, um ihre Leistung zu verbessern: materielle Ressourcen, Motivationsquellen usw. Ziel ist es auch, dass der Manager seinem Team zeigt, dass er offen ist für Vorschläge und Initiativen, die aus dem Team kommen können. Auf diese Weise hat er eine viel bessere Chance, die Mitarbeiter dazu zu bringen, den Verbesserungsprozess zu unterstützen.

Über Picomto

Bei Picomto entwickeln wir unsere digitale Arbeitsanweisungslösung in Übereinstimmung mit den industriellen Vorschriften (ISO 9001, FDA, GMP usw….) und mit dem Ziel:

  • Erstellen Sie in wenigen Minuten ein klares und effizientes Verfahren mit einem speziellen Erstellungswerkzeug.
  • Konsultieren Sie Verfahren, die für Techniker lesbar und unmissverständlich sind.
  • Bereitstellung eines Tools zur Vereinfachung und Erleichterung der Felddatenerfassung

Es gibt natürlich auch andere Anwendungsfälle für die Verwendung spezieller Software. Zögern Sie nicht, unseren Spezialisten zu kontaktieren, indem Sie ihn kontaktieren

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