En vue de la tendance croissante et progressive de l’industrie 4.0, l’industrie chimique travaille également à exploiter les différentes opportunités offertes par les nouveaux outils numériques afin d’améliorer son activité.
Généralement, quand on parle d’industrie 4.0 ou industrie du futur, nous trouvons que les secteurs de l’automobile et de l’aéronautique sont principalement présentés comme les bons élèves de la transformation numérique de l’industrie. En effet, le domaine de la chimie est moins évoqué. Et pourtant ! Plusieurs entreprises de ce secteur affirment commencer à mettre en place des stratégies pour prendre le virage de la digitalisation. En effet, grâce à leurs équipementiers, certains industriels de la chimie ont lancé des projets autour de la digitalisation dans le but d’améliorer l’efficacité de leurs opérations.
Notons que la transformation numérique a un fort impact sur toutes les fonctions de base d’une industrie : chaîne logistique, production, maintenance, services, marketing, ventes, recherche et développement, ressources humaines, etc.
Durabilité
Le monde connaît des évolutions écologiques préoccupantes, et les demandes du public de produits respectueux de l’environnement sont florissantes. En effet, durant ces dernières années, on est devenu conscient de l’importance du développement durable et de la prévention de l’environnement. Face au changement climatique et à la transition énergétique, l’industrie 4.0 propose des évolutions ayant une empreinte écologique faible. Aussi, elle met en place de nouvelles méthodes de fabrication afin de réduire la pollution.
De ce fait, toute industrie chimique doit repenser et optimiser les processus industriels tout en répondant à des normes de plus en plus contraignantes notamment le développement durable. Ainsi, les usines chimiques vont dès à présent, plus que jamais, concevoir et gérer des actifs industriels plus efficacement, augmenter la production, réduire les coûts de maintenance, améliorer la sécurité et atteindre leurs objectifs de durabilité.
Les nouveaux outils numériques comme Picomto semblent aller de pair avec le développement durable. Ils peuvent même profiter de l’entreprise d’un point de vue financier : réductions des coûts, création de nouveaux services, amélioration des ventes, fidélisation, etc.
Solution digitale, Picomto permet de réduire considérablement le nombre d’accidents pouvant entraîner un excès de pollution. En effet, il encadre et gère les activités relatives à la production.
Aussi, en plus d’être moins polluante, la digitalisation des modes opératoires rend ces derniers plus efficaces. De ce fait, au sein d’une industrie chimique, Picomto se présente comme une solution idéale pour digitaliser les modes opératoires et les instructions de travail pour assurer plus d’efficacité.
Aussi, grâce à ses fonctionnalités de prévention et de gestion des accidents, associés au module de formation aux normes de sécurité, Picomto encadre toujours plus les activités relatives à la production.
D’autre part, l’utilisation de Picomto supprime le papier des ateliers, et permet à l’entreprise cliente de limiter de potentielles sanctions liées à ses émissions polluantes.
Nous pouvons dire que l’industrie 4.0 est compatible avec une meilleure gestion de l’impact environnemental. Il s’agit même de l’un des principaux leviers pour une industrie propre.
Concurrence internationale croissante
Face à la concurrence de plus en plus rude, les industries chimiques se doivent d’être à la fois plus compétitives et plus productives. En effet, l’industrie chimique est caractérisée par une concurrence intense, toutefois, de nombreux exploitants d’usines n’ont pas encore pleinement exploré les avantages cachés dans les vastes quantités de données produites par leurs instruments de terrain.
De ce fait, afin de rester compétitives, les entreprises chimiques doivent optimiser au maximum leur ressource de manière à maximiser la production. Elles doivent procéder à une transformation numérique. Notons que cette transformation n’est pas uniquement technologique. Elle concerne également les usages, les équipements, ainsi que l’organisation. Ce qui pousse les industries à améliorer leur capacité d’adaptation et anticipation.
Ainsi, les industries chimiques ont pour mission d’innover afin de proposer des produits à valeur ajoutée, diminuer leurs coûts et les délais de production, maximiser les compétences de leurs opérateurs et prolonger le cycle de vie de leurs produits.
Grâce aux progrès technologiques, cette transformation numérique s’accélère dans le secteur. Les industries chimiques jouent un rôle déterminant dans l’augmentation de la productivité du milieu manufacturier et deviennent ainsi la base de l’Industrie 4.0.
Les industriels disposent de nombreuses technologies pour entrer dans l’ère de l’industrie 4.0. Parmi les outils à utiliser pour faire face à la concurrence, nous trouvons Picomto. Cette solution digitale permet une pleine exploitation des ressources grâce à des modes opératoires adaptés et facilement mis à jour. Elle permet également d’obtenir des informations plus détaillées sur une base installée dans le but de prendre de meilleures décisions pour améliorer la maintenance, la production, les opérations et la chaîne d’approvisionnement.
Nous pouvons, ainsi dire, que Picomto constitue une véritable opportunité pour l’industrie chimique permettant de gagner à la fois en compétitivité et en flexibilité.
Technologies
Il est impossible de dissocier industrie 4.0 des nouvelles technologies. De plus en plus, l’industrie chimique adopte les nouvelles technologies numériques. Parmi les principales technologies qui accompagnent cette révolution industrielle :
- Les applications web et mobiles
Ces applications facilitent les échanges au sein des entreprises entre les collaborateurs internes et externes. Grâce à des systèmes interconnectés, elles facilitent également le transfert de données et leur traitement rapide et intelligent.
- La réalité augmentée et virtuelle
Cette nouvelle technologie offre la possibilité de visualiser des objets et entités en superposition au monde réel, via un support numérique. Ces outils numériques sont très utiles pour les opérations de maintenance. Ils s’avèrent également importants pour la formation des employés.
Outre l’utilisation d’un MES (Manufacturing Execution System) tel que Picomto, l’industrie chimique bénéficierait de l’utilisation d’objets connectés IoT, tels que des lunettes connectées Realwear permettant l’intervention à distance d’un expert, sans qu’il n’ait besoin de se déplacer sur un lieu dangereux. Nous trouvons également l’utilisation du boitier Check2start, permettant un contrôle optimal des machines avec gestion des autorisations et récolte des données d’exploitation.
Avec le savoir-faire adéquat, cet écosystème d’appareils connectés est en mesure d’apporter des améliorations significatives en termes d’efficacité des process de production. De plus, cela permet de bénéficier de données précises aux informations exploitables.
A propos de Picomto
Picomto est une solution digitale pour les industries chimiques. Il permet à toute entreprise chimique d’améliorer sa méthode de production et ainsi faire face à la concurrence. En effet, cet outil digital permet un meilleur contrôle des ressources grâce à une supervision intégrale de l’ensemble de la chaine de production.
Laisser un commentaire