Le vissage connecté : enjeu majeur de l’industrie 4.0

Le vissage connecté est devenu un sujet majeur dans l’industrie moderne, suscitant un intérêt croissant de la part de nos clients. Une question revient fréquemment de la part de nos clients : comment associer de manière efficace les opérateurs et les visseuses connectées ? Au cœur des usines, de nombreuses problématiques se posent, nécessitant des solutions innovantes pour répondre aux besoins actuels.

Au quotidien, les professionnels de l’industrie sont confrontés à des défis complexes, tels que la gestion des protocoles OPC UA, MQTT, open protocole, et d’autres, dans une solution unique.

• Comment gérer plusieurs visseuses de marques différentes avec une seule solution ?
• Comment intégrer le « comment faire » et le pilotage des outils dans une seule gamme digitale ?
• Comment transmettre les consignes adéquates à chaque visseuse, au bon moment ?
• Comment assurer une traçabilité efficace des retours des visseuses dans une solution ouverte adressable via une API ?

Autant de questions qui ont suscité l’inspiration chez Picomto. C’est pourquoi nous avons travaillé étroitement en collaboration avec l’un de nos clients, leader mondial de l’aérostructure, pour mettre au point un système performant d’outillage connecté.

Les visseuses connectées ne sont plus de simples outils manuels. Elles sont désormais équipées de capteurs avancés, de technologies sans fil et d’une connectivité Internet, ce qui les rend capables de communiquer en temps réel avec les opérateurs, les systèmes de gestion et même d’autres outils.

• Précision et cohérence : Le vissage connecté garantit un vissage précis et cohérent à chaque utilisation. Les capteurs intégrés permettent de mesurer le couple de serrage en temps réel, évitant ainsi les erreurs humaines. Les opérateurs reçoivent des retours instantanés pour garantir que chaque vis soit parfaitement fixée, réduisant ainsi les risques de malfaçons.
• Traçabilité améliorée : L’une des principales caractéristiques des visseuses connectées est leur capacité à enregistrer et à stocker des données sur chaque opération de vissage. Cela signifie que vous pouvez suivre en détail chaque vis installée, enregistrant le moment, l’opérateur, le couple de serrage, et d’autres données pertinentes. En cas de besoin, cette traçabilité est essentielle pour garantir la qualité et la sécurité des produits.
• Gestion efficace : Grâce à la connectivité, les visseuses connectées peuvent être intégrées dans des systèmes de gestion de la production. Cela permet une programmation avancée des opérations de vissage, l’envoi de consignes directement aux opérateurs et la collecte automatique de données en temps réel. Cette gestion efficace des opérations peut accroître la productivité et réduire les temps d’arrêt.

Aujourd’hui, Picomto propose une solution innovante pour mener l’usine à l’outillage connecté. Avec Picomto, vous pouvez :

👉 Extraire automatiquement les couples de références depuis l’ERP, simplifiant ainsi la gestion des données.

👉 Mettre à la disposition des méthodistes ces données, pour les intégrer dans les modes opératoires.

👉 Transmettre directement ces informations aux visseuses connectées au moment opportun, permettant ainsi une exécution précise des opérations de vissage.

👉 Guider visuellement l’opérateur dans ses tâches de vissage, notamment en utilisant des dispositifs modernes tels que des tablettes ou des lunettes de réalité augmentée, améliorant ainsi la productivité et la qualité du travail.

👉 Collecter en temps réel les données de vissage, générant automatiquement des rapports PDF stockés dans notre base de données, rendus disponibles pour des applications tierces.

Tout cela est rendu possible grâce à notre système full SaaS, hébergé sur notre infrastructure ou déployé « on premise » chez vous, offrant ainsi une flexibilité optimale.