GMAO, ERP, MES : outils de pilotage de l’efficacité dans votre entreprise

À une époque où les entreprises cherchent constamment à optimiser leur production tout en minimisant les coûts et en améliorant la qualité, un logiciel de pilotage de la production devient un atout essentiel sur le marché concurrentiel. Ce type de logiciel joue un rôle majeur dans l’optimisation des opérations de fabrication, de l’approvisionnement à la production finale.

Dans le contexte de la gestion de production, trois outils essentiels entrent en jeu : GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur), ERP (Enterprise Resource Planning, ou Progiciels de Gestion Intégré), et MES (Manufacturing Execution System, ou Systèmes de Gestion de Production). Dans cet article, nous allons explorer ces trois catégories de logiciels et examiner comment ils peuvent être intégrés pour une efficacité maximale.

I. GMAO, ERP, MES : définition et rôle de chaque outil

Afin de gagner en productivité, plusieurs entreprises utilisent, désormais, des logiciels de gestion de production. Se présentant comme étant des outils d’amélioration continue, ces logiciels ont une réelle incidence significative sur tous les aspects de la production. En effet, cela se fait de l’approvisionnement jusqu’au produit final, en passant par les problèmes d’exécution.

 En règle générale, piloter une production est souvent une question d’intégration entre trois logiciels :

• GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur)
• ERP (Enterprise resource planning, pour la gestion des ressources de l’entreprise)
• MES (Manufacturing execution system, pour le suivi de la production)

Qu’est-ce qu’une GMAO ?

Une GMAO, ou Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur, est un système informatisé conçu pour faciliter la gestion et la maintenance des équipements et des actifs au sein d’une organisation. Elle centralise les informations liées à la maintenance, optimise la planification des interventions, et contribue à la prolongation de la durée de vie des équipements.

GMAO se présente un système de :

• Gestion,
• maintenance
• assistée par ordinateur

Grâce à un ensemble de logiciels et de matériel, cet outil permet de faciliter :

La gestion proactive et efficace de la maintenance. Elle simplifie la planification des activités de maintenance préventive et corrective, la gestion des stocks de pièces de rechange, le suivi des coûts, et elle offre une vision globale de l’état des équipements. L’objectif est d’optimiser les opérations de maintenance pour assurer la disponibilité maximale des équipements.

Les entreprises peuvent utiliser des systèmes GMAO pour :

Les entreprises peuvent utiliser des systèmes GMAO pour plusieurs objectifs, notamment :

• Planifier et suivre les activités de maintenance.
• Optimiser l’utilisation des ressources humaines et matérielles dédiées à la maintenance.
• Réduire les temps d’arrêt imprévus en identifiant et en traitant proactivement les problèmes.
• Assurer la conformité aux réglementations en matière de sécurité et de maintenance.
• Gérer efficacement les stocks de pièces de rechange.
• Analyser les données de maintenance pour prendre des décisions stratégiques et améliorer la performance opérationnelle.

Qu’est-ce qu’un ERP ?

L’ERP est l’acronyme pour Enterprise Resource Planning. Nous pouvons le traduire par « Progiciels de Gestion Intégré ». Il s’agit d’un type de logiciel utilisé dans les unités de production pour la gestion des ressources. En pratique, ce logiciel permet de :

• mentionner le type et la quantité de matériau nécessaire afin d’exécuter une commande,
• mentionner les délais à prévoir pour une commande selon les surstocks et la flexibilité des fournisseurs,
• Rassembler les données de production

Notons que toutes les informations de l’ERP sont issues des saisies des collaborateurs ou des autres logiciels mis en place par l’entreprise. L’utilisation d’un ERP est, ainsi, organisationnelle, par les services supports et le responsable de production.

Qu’est-ce que le MES ?

Quant au MES (Manufacturing Execution System ou Systèmes de Gestion de Production), il se présente comme  un logiciel permettant de faire un suivi de la production.

Afin de le décrire, nous pouvons dire qu’il s’agit  d’un « chef d’orchestre » d’une usine. De ce fait, ce logiciel est principalement utilisé pour organiser toute la production industrielle.

En pratique, le MES est en mesure de :

• Automatiser l’orchestration de la production, et ce, grâce à un contrôle des processus fondé sur l’intelligence artificielle
• Optimiser le protocole de maintenance, et ce, grâce à des solutions intelligentes de maintenance prédictive et de surveillance
• Effectuer une connexion entre la chaîne logistique et l’atelier de fabrication, et ce, via le téléchargement et  l’exécution automatique de commandes

Nous pouvons, ainsi, dire que le MES sert de lien entre la chaîne logistique et les opérateurs de l’usine.

II.  GMAO, ERP, MES : quelles sont les différences entre ces 3 outils ?

Vous l’avez compris, ces systèmes GMAO, ERP et MES sont des systèmes logiciels utilisés dans les contextes industriels et commerciaux. Chacun d’entre eux possède des objectifs distincts.

Différence au niveau des objectifs principaux

• GMAO : orientée vers la gestion et l’optimisation des activités de maintenance au sein d’une organisation.
• ERP : ayant pour but d’intégrer et de gérer toutes les missions commerciales d’une entreprise.
• MES : basé essentiellement sur la gestion et le suivi des processus de fabrication.

Différence au niveau des fonctionnalités :

• GMAO : gestion de la planification, suivi documentaire des interventions de maintenance, gestion des stocks, tableaux de bord.
• ERP : gestion financière, chaîne d’approvisionnement, ressources humaines, relations clients, et analyse des données.
• MES : gestion de la qualité, suivi en temps réel de la production, suivi de l’inventaire et planification de la maintenance.

Différences au niveau des utilisateurs cibles :

• GMAO : responsable et technicien de maintenance, directeur de site.
• ERP : gestionnaires et employés dans divers départements d’une entreprise.
• MES : personnel au niveau de l’atelier et responsables de la production.

III. GMAO, ERP, MES : quels sont les points communs de ces outils ?

• Amélioration de l’efficacité : ces logiciels visent principalement à améliorer l’efficacité, et ce, que ce soit dans la gestion de maintenance (GMAO), des opérations commerciales (ERP) ou des processus de fabrication (MES).
• Collecte et utilisation des données : Chacun de ces logiciels recueille et utilise des données afin d’optimiser les processus. Le GMAO et le MES se concentrent essentiellement sur les données opérationnelles en temps réel. En revanche, l’ERP permet de gérer une variété de données d’entreprise.
• Amélioration de la prise de décision : Les 3 logiciels apportent des informations cruciales qui aident à la prise de décision stratégique et opérationnelle au sein des entreprises.

En résumé, même si GMAO, ERP et MES ont des objectifs et des fonctionnalités spécifiques, ils partagent un objectif commun : améliorer l’efficacité et la prise de décision.

IV. Intégration de Picomto : solution pour les outils GMAO, ERP et MES

Picomto, votre solution digitale, se présente comme une solution complémentaire et un connecteur aux outils GMAO, ERP et MES dans le contexte de l’amélioration des opérations.

Voici comment cette solution peut être intégrée et bénéfique pour chacun de ces logiciels :

Intégration avec GMAO

• Formation et procédures d’entreprise : vous pouvez également utiliser Picomto pour créer des guides visuels de formation destinés aux employés utilisant la GMAO. Cela simplifie l’intégration des nouveaux employés et la formation continue sur les processus métier gérés par la GMAO.

avec ERP

• Formation et procédures d’entreprise : vous pouvez aussi utiliser Picomto pour créer des guides visuels de formation pour les employés utilisant l’ERP. Cela simplifie l’intégration des nouveaux employés et la formation continue sur les processus métier gérés par l’ERP.
• Gestion de la qualité : dans les entreprises où l’ERP gère la qualité des produits, cette solution digitale permet de créer des guides de contrôle qualité visuels. Ce qui garantit que les normes de qualité sont respectées à chaque étape du processus.

Intégration avec MES

Documentation des procédures de fabrication : vous pouvez aussi utiliser Picomto pour documenter visuellement les procédures de fabrication dans le MES. Cela garantit que les opérations sont réalisées de manière cohérente et conforme aux exigences.

Formation du personnel de production : enfin, les guides visuels Picomto servent à former le personnel de production sur l’utilisation du MES. Ce qui facilite le suivi en temps réel de la production.

Avantages de l’utilisation de Picomto

En intégrant Picomto dans votre stratégie d’amélioration continue, sachez que vous allez garantir :

• Une réduction des erreurs : Picomto aide à diminuer les erreurs humaines, et ce, en fournissant des instructions visuelles claires. Cela s’avère bénéfique pour les opérations gérées par GMAO, ERP ou MES.
• Des formations efficaces : Dans tous les cas, cet outil permet de faciliter une formation efficace en fournissant des guides visuels faciles à comprendre. Une solution optimale pour réduire le temps nécessaire pour former de nouveaux employés.

Sans oublier, enfin, que Picomto est en mesure de servir de référentiel central pour stocker des connaissances opérationnelles et de processus. Ces derniers peuvent être consultés à partir de n’importe quel système, y compris GMAO, ERP et MES. Cela favorise la collaboration et la cohérence au sein de l’entreprise.