Qu’est-ce que l’analyse visuelle ?

Il faut savoir que dans le vaste secteur de l’industrie, l’analyse visuelle est devenue une opération essentielle de la production. Elle vise principalement à déterminer si le produit ou le processus est conforme selon les spécifications et les exigences préétablies.

Que ce soit dans la métallurgie, la maintenance,  la ferronnerie, la construction industrielle, les laboratoires pharmaceutiques  ou encore l’agroalimentaire, aucun domaine de l’industrie ne peut se passer de l’analyse visuelle des produits afin d’assurer une production efficace. Il s’agit, ainsi, d’une démarche volontaire permettant de répondre à différentes problématiques de qualité dans un marché, de plus en plus, exigeant.

L’analyse visuelle: qu’est-ce que c’est ?

L’analyse visuelle se présente comme une technique qui consiste principalement à contrôler visuellement et à distance le bon fonctionnement d’une machine ou d’un processus de fabrication.

Essentiellement utilisée pour des besoins de sécurité et de réduction des coûts, cette méthode est idéale pour contrôler et permettre une intervention humaine sur des sites dangereux.

Des technologies comme la réalité augmentée permettent d’automatiser l’analyse visuelle en la rendant facilement accessible aux industries. Il faut dire que l’analyse visuelle aide à renforcer l’autonomie des opérateurs.  Elle permet également de réduire les risques tout en préservant leur santé et leur sécurité. Elle assure également une productivité accrue. De plus, cette technique permet de surveiller des zones ou encore des objets inaccessibles, sans avoir à démonter les équipements ni les structures adjacentes.

Comment fonctionne l’inspection visuelle à distance ?

Les analyses visuelles s’effectuent au moyen d’un équipement externe doté d’une caméra. Les opérateurs utilisent des outils spécifiques pour accéder à la zone cible. Grâce à la technologie vidéo, ils ont la possibilité d’analyser la zone à distance. Les données d’image peuvent être visualisées et étudiées en temps réel sur l’écran. Elles sont, par la suite, enregistrées à des fins d’évaluation, d’analyse et de création de rapports.

Quels sont les principaux cas d’usage de l’analyse visuelle ?

• Accès physique impossible ou limité: l’analyse visuelle est utilisée dans des zones dans des sites chimiques ou à risque. De ce fait, elle réduit considérablement la capacité d’intervention des opérateurs de site pour des raisons de sécurité.
• Absence de spécialistes sur site : l’analyse visuelle est essentiellement idéale pour les sites qui n’ont pas de spécialistes sur place.
• Sites à accès restreint : l’analyse visuelle permet aux experts de visualiser à distance des sites où il est interdit de circuler ou encore qui font l’objet d’autres types de restrictions.

Analyse visuelle et intelligence artificielle : les enjeux fondamentaux

Dans le cadre du développement de l’industrie 4.0, il est important de savoir que l’intelligence artificielle est devenue un véritable allié de choix qui contribue à la croissance des processus et la redéfinition des méthodes de travail.

Notons que l’intégration de l’intelligence artificielle dans l’analyse visuelle assure l’amélioration de la compétitivité. En effet, cela permet de garantir l’augmentation de la productivité ainsi que la réduction des coûts. En analysant les paramètres qui impactent sur la performance d’une ligne de production et en comparant les données recueillies sur le site, la machine est en mesure de donner des propositions d’optimisation des procédés de production.

De plus, au-delà de l’optimisation des procédés de production, grâce aux dernières innovations, les opérateurs peuvent bénéficier de réponses concrètes et de solutions pour éviter des pannes. En effet, grâce à des capteurs connectés ou des lunettes connectées, les experts détectent en temps réel une anomalie de dysfonctionnement.

D’autre part, rappelons que l’un des principaux buts de l’analyse visuelle est, bien évidemment, la qualité.  Il faut dire que le zéro défaut est, désormais, devenu la norme. Toute industrie doit investir dans la technologie pour atteindre un certain niveau d’exigence. En sortie de ligne de production, les analyses visuelles de qualité des produits finis deviennent automatisées. De ce fait, la machine est en mesure de reconnaître un défaut. Un système d’alerte permet de détecter par anticipation les dérives de production.

Ainsi, les industries sont en mesure de suivre le parcours d’un produit de sa fabrication jusqu’à sa vente. De plus, avec l’analyse visuelle digitalisée, les informations recueillies, analysées et stockées permettent de garantir :

• L’amélioration continue de la qualité du produit
• Une traçabilité totale
• Un gain de temps

Quels sont mes équipements d’analyses visuelles actuels ?

Il est important de savoir que les outils utilisés pour l’analyse visuelle varient selon le cas d’usage. Toutefois, le concept fondamental consiste à visualiser des éléments à inspecter via une caméra. D’une manière générale, l’analyse visuelle s’effectue via des caméras numériques, des endoscopes, des caméras PTZ, des drones et des robots mobiles, ou encore des logiciels intuitifs pour collecter des données en temps réel.

La caméra numérique

La caméra numérique est un équipement essentiel pour documenter les résultats du contrôle. L’opérateur contrôlant le site utilise généralement la caméra intégrée à un système comme un téléphone portable ou des lunettes connectées.

La caméra PTZ

Les caméras PTZ sont parfaites pour bénéficier des images à la fois nettes et précises à une grande distance. Elles permettent également d’avoir une image grand-angle de certaines zones dangereuses. Généralement, elles sont utilisées pour les contrôles visuels externes, notamment dans les centrales nucléaires.

Remote expert de Picomto

Cette technologie développée par Picomto s’adapte à un large spectre de cas d’usage. Fort de plusieurs années d’expérience, Picomto offre des solutions faciles à déployer pour assurer une analyse visuelle de qualité. Notons que sa solution Remote Expert permet de faire appel à des experts à distance pour résoudre des problèmes ponctuels et améliorer la productivité. Il s’agit d’une solution rentable et très performante pour contrôler visuellement les zones difficiles d’accès et réaliser des contrôles à la fois précis et fiables.

Pour mieux expliquer son fonctionnement, avec la Remote Expert, l’opérateur est en mesure de vérifier si un fil rouge est branché au bon endroit. Tout d’abord, il faut savoir que le technicien dispose d’une photo avec la bonne disposition des fils dans le guide. Durant sa tâche, il vérifie que le fil est branché comme sur la photo. Avec la fonctionnalité de double vérification, il prend une photo, la met dans le guide et attend la vérification d’un expert.  En effet, avec Remote Expert de Picomto, l’opérateur est en mesure d’appeler un expert en direct afin de valider la tâche à distance.

Suivant les nouvelles innovations, la Remote Expert fonctionne également avec l’IA. Notons que l’IA a été paramétrée pour valider ou non des situations spécifiques. Pour réaliser cela, il suffit de prendre de multiples photos d’une situation valide et d’autres d’une situation invalide. De ce fait, l’activation de l’intelligence artificielle permet une validation par photo. Ce qui facilite et simplifie l’élaboration des tâches des collaborateurs.