Étant une philosophie qui s’articule autour du concept de l’élimination des gaspillages, le Lean management s’appuie sur de nombreux paramètres pour assurer une bonne gestion de la production.  Le Takt Time est un paramètre qui s’inscrit dans la démarche du lean (amélioration continue). Il est employé dans l’industrie pour désigner le temps nécessaire pour la production des pièces en fonction des besoins du client (satisfaction client).

Définition du Takt Time

Taktzeit est un terme allemand à l’origine de l’appellation Takt Time. Cette dernière désigne la durée théoriquement nécessaire pour la production d’une pièce dans une situation donnée. Elle dont le rythme de toutes les activités de la chaîne de valeur.

Pourquoi mettre en place le Takt Time

En fait, ce paramètre prend en considération le nombre de pièces demandées par le client et le temps disponible pour la satisfaction de cette commande. Il permet ainsi de dicter le rythme de production nécessaire pour satisfaire la demande dans le respect des délais et éviter le gaspillage.

Dans le cadre de mettre en place une démarche d’amélioration continue, le Takt Time fournit aux opérateurs un objectif clair et bien précis. Cela leur permet de moduler la cadence de la production en fonction de la demande des clients. Ce qui assure l’optimisation des ressources. Nous pouvons dire que cette méthode permet d’améliorer la performance industrielle des entreprises.

Notons que le takt time se présente comme une mesure clé du Lean. En effet, il permet de donner une cible à atteindre pour garantir une production au plus juste.

La mise en œuvre du Takt time

Il faut savoir que l’instauration du takt time s’effectue en 3 étapes bien distinctes :

  • Tout d’abord, la collecte de données est nécessaire. Ensuite, effectuez le calcul Takt-time. Cependant, il est important de prendre en considération la demande client et la capacité de production de l’entreprise. Pour cela, vous devez mesurer la durée de travail effective des opérateurs (déduction de leurs temps de pause, aléas, pannes, etc.).
  • L’application du Takt time: il s’agit, ici, de faire en sorte que les collaborateurs soient réactifs dans leur poste de travail. Plus particulièrement en cas de difficulté sur la chaîne de production. En règle générale, la régularité de la cadence de production permet très vite de venir à bout des problèmes rencontrés.
  • L’actualisation du Takt time dans la durée: afin de rester toujours pertinent, il est essentiel de tenir à jour son Takt time. Selon les périodes, les capacités de production de l’entreprise et la demande évoluent assez souvent. Cela permet d’assurer l’excellence opérationnelle.

Comment le calculer ?

Pour le calculer, il suffit de diviser le temps disponible par le nombre de pièces souhaitées :

Takt Time = TT = temps disponible/nombre de pièces

Voici un exemple concret :

Une usine doit produire 100 pièces dans une durée de travail de 2h (120 minutes) pour répondre à une commande. Le Takt Time dans cette situation est : TT = 120/100 = 1.2 min, c’est-à-dire que la production d’une pièce dure 1 minute et 12 secondes.

De ce fait, nous pouvons dire qu’il est calculé sur la période la plus courte possible, dans l’idée du juste-à-temps.

Quel est le bénéfice ?

S’agissant d’une valeur théorique, le Takt Time permet à l’entreprise industrielle d’évaluer sa productivité. Il permet d’apporter les améliorations nécessaires pour répondre aux besoins des clients et ne pas perdre de compétitivité.

En fait, un deuxième paramètre entre ici en jeu, il s’agit du Temps de cycle. C’est la durée moyenne réelle nécessaire pour le système de production d’une pièce dans une situation bien déterminée. Voici la formule pour son calcul :

TC = temps disponible / nombre de pièces produites

Ce paramètre réel prend en considération le temps perdu dans la fabrication des pièces défectueuses et non conformes. Mais aussi le temps gaspillé pour le rééquilibrage et le paramétrage des machines en vue de produire des pièces conformes.

En fait, l’objectif de toute entreprise industrielle est d’arriver à un Takt Time égal au temps de cycle. Lorsque celui-ci est supérieur au temps de cycle, l’entreprise produit en surcapacité. Dans le cas opposé l’entreprise produit en sous-capacité et ne sera pas capable de répondre aux besoins de ses clients.

Le Takt Time est ainsi un repère de vitesse et de rythme de production qui permet à l’entreprise d’adapter sa production en fonction des fluctuations de la demande et de ne pas perdre d’efficacité et de compétitivité. Cela permet d’éviter le surplus de stocks et la non-valeur ajoutée.

En général, ce paramètre permet à l’entreprise de réduire ou augmenter le nombre de personnels chargés de la production. Il permet également d’améliorer les conditions du travail et de réduire le stress lié au retard de la livraison.

Comment atteindre le Takt Time ?

Pour que l’entreprise réussisse à atteindre son Takt Time, des outils d’amélioration continue peuvent être mis en place pour la gestion et le pilotage de production. Par exemple, la mise en place d’instructions de travail digitales permet aux opérateurs de faire bon du premier coup. Par conséquent, l’entreprise produit mieux, plus rapide et sans problème de qualité.

Takt Time

D’autre parts, notons également que le management visuel permet également d’avoir un suivi détaillé de la trésorerie ainsi que limiter les retards de règlements clients.

Soulignons que rendre le takt time visible au niveau collectif permet de déclencher le kaizen (résolution de problèmes). Cela permet également de prendre des mesures correctives appropriées pour satisfaire la demande client.

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