Les interventions de maintenance sont aussi fondamentales que délicates à gérer. Elles demandent une programmation et une organisation précises. Il est vrai que les coûts directs et indirects (dus à l’arrêt de la production), représentés par une intervention sur une machine alors qu’elle n’en pas encore réellement besoin pourrait être important. Toutefois, n’intervenir qu’une fois la panne survenue peut s’avérer désastreux, aussi bien au niveau de la machine en elle-même que vis-à-vis de la production, qui s’en trouve freinée d’une manière subite. Il est donc nécessaire de trouver un bon équilibre entre interventions préventives (maintenance préventive) et opérations de maintenance réalisées à titre curatif (maintenance curative, maintenance corrective). Pour aider les responsables dans cette tâche, les logiciels de gestion des interventions de maintenance sont des outils précieux et indispensables.
Bien connaître les machines pour une gestion optimale de la maintenance
Une bonne gestion de la maintenance des machines implique de développer une connaissance approfondie de ces dernières de la part des techniciens de maintenance. Tous les éléments importants concernant le fonctionnement et la mise en œuvre des équipements de production sont à maîtriser. Ces informations permettent, d’une part, de planifier la maintenance préventive (plannings), et de l’autre, d’appliquer des procédures de maintenance efficaces, adaptées aux spécificités des équipements industriels et de leurs environnements. Transmises par les responsables de la maintenance, elles déterminent les décisions de remplacement des machines ou de certains de leurs composants. Le choix de l’une ou l’autre de ces options va dépendre de différents critères ; par exemple, pour les équipements les plus complexes et les plus chers, la priorité sera donnée aux réparations, plutôt qu’à l’acquisition d’une nouvelle machine.
Pour les biens de production dont les coûts de maintenance et de fonctionnement sont élevés et chez lesquels le risque de panne est important, l’achat de nouveaux équipements peut être plus intéressant.
Les logiciels de gestion de la maintenance (GMAO) fournissent une aide capitale dans ce domaine, car ils permettent le suivi en temps réel des interventions de maintenance. Ils génèrent donc des informations pertinentes, à même de guider les responsables dans leur prise de décision, d’autant plus qu’ils prennent en compte des données provenant des machines modernes, souvent dotées de systèmes enregistrant le nombre d’heures de fonctionnement, les niveaux de fatigue et les estimations des dates d’interventions nécessaires.
Grâce à ces mêmes GMAO, la gestion et l’organisation des interventions programmées et non programmées sont facilitées. Il devient plus évident de garder le contrôle sur le taux d’indisponibilité, ou downtime, des machines, et donc de mieux maîtriser la production.
Le choix de l’externalisation des interventions de maintenance
Certaines entreprises se tournent vers la sous-traitance des opérations de maintenance de leurs machines. Un tel choix leur permet de réduire leurs coûts et de consacrer davantage de ressources à leur cœur de métier.
Bien entendu, les avantages que comporte l’externalisation de la maintenance ne valent que si le sous-traitant fournit des services de qualité. De plus, il est impératif, pour l’entreprise qui externalise la maintenance de ses actifs, de se prémunir contre un grand danger : celui de perdre le contrôle sur les informations relatives au fonctionnement de ses machines. Et là encore, les logiciels de gestion de la maintenance industrielle rendent de valeureux services en permettant l’enregistrement de toutes les données concernant les interventions. Ce qui permet également de jauger, de manière constante, la qualité des prestations du sous-traitant et de décider, en fin de compte, s’il est judicieux pour l’entreprise donneuse d’ordre de poursuivre ou pas la collaboration.
Consultez également notre article sur : Mettre en place des procédures de maintenance plus efficaces pour une meilleure gestion des coûts.
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